Member of the PE group

Назад к содержанию

Подогрев лактама

Техническая особенность технологии PE - это 2хступенчатый подогрев капролактама перед входом в форполимеризатор. Для этого освобождающаяся в постконденсаторе энергия используется в собственном подогревателе наряду с первичной энергией охлаждения расплава. Это экономит примерно 30% затрат на необходимый разогрев капролактама. Последующий нагрев капролактама до температуры старта реакции во втором подогревателе обеспечивает начало реакции непосредственно только при входе капролактама в форполимеризатор. Также только после нагрева капролактама до температуры старта реакции добавляются необходимые присадки запатентованным РЕ устройством смешивания непосредственно при входе в форполимеризатор.

Это способствует высокой мере надежности эксплуатации и точный и управляемый контроль над процессом и составом вводимых в реакцию исходных материалов.

Назад к содержанию

Полимеризация

Замкнутый способ введения процесса в форполимеризаторе под парциальным давлением и содержанием воды точно подобранными под параметры продукта ускоряет реакцию открытия кольца мономерного капролактама и гарантирует 100%-ное преобразование всех ингредиентов, которые используются таким образом особенно экономно и рентабельно.
Специальное решение встроенных устройств реактора обеспечивает равномерную скорость течения реакции во всём его поперечном сечении.

Неоднократно испытанная конструкция реакторов PE позволяет осуществить выпуск реакторов с пропускной способностью более чем 400 т/сут. Спроектированная с учётом конкретных особенностей конструкция установки в сочетании с разработанным PE осушителем расплава превосходно связывает дополимеризацию с постконденсацией и таким образом гарантируют узкое распределение параметров полимера.

Постконденсация PE проводится до высоких значений вязкости без вакуума, что устраняет возможность окисления продукта. Удаление реакционной воды в постконденсаторе осуществляется в специальной колпачковой колонне, где происходит эффективное отделение воды, а также летучих загрязнений капролактама от компонентов продукта.

Применение колпачковой колонны позволяет системе стать саморегулирующейся и динамично реагировать на изменения пропускной способности в отличие от технически трудоемкого управления процессом в пленочной колонне с орошаемыми стенками.

Все ступени реакции настолько выверены, что у выхода реактора всегда достигается равновесие реакции, и этим можно гарантировать стабильное качество продукта даже при кратковременных остановках производственного процесса.

Назад к содержанию

Добавки

В течение прошедших лет PE разработал и успешно применил современные методы для ввода добавок на разных стадиях процесса. Подача водоносных, а также обезвоженных добавок непосредственно происходит перед входом исходных материалов в процесс реакции в форполимеризаторе. Вследствие этого основной компонент капролактам становится реакционноспособным только при входе в форполимеризатор. При этом при непредвиденных остановках процесса производства не возникает производственный риск и перевод состава добавок может происходить в самое кратчайшее время без повышенных затрат переходных продуктов.

Необходимые добавки вводят в главный входящий поток через  запатентованный PE статический смеситель.

Далее подача обезвоженных добавок у выхода полимерного расплава из постконденсатора может осуществляться на специально разработанной статической мешалке без снижения качества продукта. Таким образом осуществляется единство качества для полимеров специальных применений (светостабильный, температуростойкий, окрашенный). Мешалка работает только статично и вместе с тем гарантирует равномерное распределение добавок в расплаве без особенных технических и технологических рисков.

Ввести дальнейшие инновации в модификацию полимера PE предлагает в конце процесса сушки. Для этого PE разработал современный способ дозировки добавок. Эта технология требуется при осуществлении дальнейшей переработки продукта в плёночные материалы.
 

Назад к содержанию

Экстракция

Одноступенчатая или многоступенчатая экстракция и разработанная PE конструкция встроенных устройств, гарантирует в конечном продукте долю мономеров ниже 0,3% и долю циклических олигомеров ниже 0,05%. Эти данные необходимы для дальнейшей переработки продукта, например, для высокопроизводительных текстильных изделий и пленочного гранулята. При этом процесс экстракции происходит под давлением или без давления в зависимости от сферы применения конечного продукта. Инжекторы очень эффективно осуществляют транспорт гранулята с низким истиранием.

Назад к содержанию

Сушка

Разработанный PE процесс сушки принципиально соответствует настоящему всемирному стандарту и оптимизирован РЕ согласно аспектам энергетической эффективности и максимизации пропускной способности. Особенностью является охлаждение продукта при выходе из сушки посредством косвенного водяного охлаждения. Охлаждение гранулята с помощью охлаждающей воды в пучке труб предупреждает изменение точки росы в сравнении с непосредственным охлаждением гранулята азотом, и специальные конструктивные особенности создают условия для относительного постоянства продолжительности процесса даже при больших пропускных способностях. Это гарантирует контролируемое и стабильное установленное остаточное содержание воды в конечном продукте. При требованиях высокой вязкости конечного продукта в процессе сушки интегрируется возможность твердофазной постконденсации (SSP).

Назад к содержанию

Регенерация лактама

Примененная PE технология в установке регенерации лактама - это удовлетворяющий экологическим требованиям процесс и может использоваться созданными PE решениями, например, без дистилляции. С помощью 3хступенчатой установки посредством принудительного контурного испарения доконцентрируется экстракционная вода. Димеро- и олигомеросодержащий концентрат экстракта снова подводится к запатентованному PE процессу гидролиза, состоящему из 2 ступеней реакции основного процесса полимеризации. Реакторы гидролиза адаптируются в зависимости от требований  к качеству продукта точно на соответствующий случай применения. Этим предложенным и запатентованным эксклюзивным процессом PE гарантирует 100%-ное применение капролактама без отрицательного влияния на качество продукта, также для высокопроизводительных полиамидов.

Назад к содержанию

«Зелёный» процесс

Запатентованный PE эксклюзивный процесс регенерации экстрактсодержащих вод охватывает специально разработанные для особенных условий производства полиамида процессы выпаривания и последующего гидролиза. Для этого специально адаптированного процесса регенерации не нужны никакие дорогостоящие процессы очистки, например, с кислотными или щелочными веществами, которые могут вызвать высокую нагрузку на окружающую среду и потребовать существенно более высокое специфическое потребление энергии, как в других предложенных установках регенерации для производства полиамида. При применении технологии PE не возникают загрязнения или отложения в оборудовании, также не устраняются и не перерабатываются с большими затратами никакие отходы или остатки. Подводом регенерационного концентрата экстракта в главный процесс значительно сокращается количество капролактама в сравнении с обычными технологиями. Доказано, что качество произведенного по технологии PE полимера не отличается от качества полиамида из 100% капролактама, вследствие чего это может считаться единственным настоящим «Зелёным» процессом изготовления полиамида в мировом масштабе.

Перепроектировка имеющихся установок - это особенность, которую предлагает PE, базируясь на добросовестном и научно обоснованном анализе соответствующего оборудования. Для модернизации имеющихся неэффективных установок или для приспособления/перевода имеющихся установок к актуальным рыночным требованиям к качеству конечного продукта PE создал специальные решения, чтобы модульно и индивидуально интегрировать все вышеназванные современные и эффективные технологические разработки. Таким образом после реализации данной реконструкции по сути можно увеличить как экономию материалов, так и энергетическую эффективность и вместе с тем экономичность существующих установок с относительно небольшими инвестициями.